2,95 miljoen enkelzijdige lijn: een maatstaf voor de productie van karton met brede- breedte en slimme productie
In de productiewerkplaats van Zaozhuang Hanteland Banner werkt de 2,95 meter brede Single Facer-lijn, gezamenlijk gebouwd door Qingdao JUSTU en Shandong Zaozhuang Packaging, in een efficiënt en gestaag tempo en vormt een levendig voorbeeld van intelligente productie in de verpakkingsindustrie.
Het belangrijkste voordeel van deze productielijn ligt in de eerste plaats in de snelheid: de huidige rijsnelheid stabiliseert op 190 m/min, waarbij de gemiddelde snelheid op een hoog niveau van 108,9 m/min wordt gehandhaafd, wat ver boven de conventionele normen van de industrie ligt. Deze efficiëntie wordt ondersteund door de drie kernconfiguraties: het snijsysteem met dubbele-messen 7-7 hoge-precisie controleert snijfouten tot op 0,1 mm, waardoor gladde sneden op breed- karton worden gegarandeerd; de volledig servo-papierinvoer met dubbele-stations reduceert de rol-wisseltijden tot minder dan 3 seconden, waardoor de productieonderbreking wordt geminimaliseerd; en de intelligente spanningsmatrix van 2950 mm houdt de vlakheid van karton met brede-breedte bij hoge snelheden op minder dan of gelijk aan 0,3 mm/m, waardoor de productkwaliteit fundamenteel wordt gegarandeerd.
De bedieningselektronicakast fungeert als het "zenuwcentrum" van de hele lijn. Het Single Facer Management System V3.0.5 geeft belangrijke gegevens in realtime weer, waaronder rijsnelheid, resterende lengte en productieoppervlak. Op het scherm zijn details zoals de huidige snijlengte van 685 mm en de resterende lengte van 2544,8 m duidelijk zichtbaar. De productietijd is opgelopen tot 1 uur 07 minuten en 42 seconden, zonder enige uitvaltijd, wat een directe bevestiging is van de stabiliteit van de apparatuur.
In de mechanische werkingsfase draaien de golfrollen met hoge snelheid onder nauwkeurige transmissie, waarbij ruw papier in regelmatige golfgolven wordt geperst en dit nauwkeurig wordt verbonden met linerpapier. Het gesynchroniseerde snijsysteem trimt automatisch volgens de ingestelde afmetingen, waarbij elke snede uiterst nauwkeurig wordt uitgevoerd. Het gevormde karton komt vervolgens in het logistieke modulaire transportbandplatform terecht, waar de groene transportband ze soepel transporteert met een snelheid die past bij de productielijn, waardoor ze naadloos aansluiten op daaropvolgende processen. Werknemers aan beide zijden van het platform hoeven alleen maar eenvoudige inspecties en sorteringen uit te voeren, zonder frequente tussenkomst, waardoor een efficiënte samenwerking tussen automatisering en handarbeid wordt bereikt.
Van de nauwkeurige besturing van de elektronische kast tot de hoge- snelheidsbediening van machines en het stabiele transport van het logistieke platform: deze 2,95 m lange Single Facer-lijn demonstreert de efficiëntie en precisie van brede- kartonproductie via een volledig intelligente workflow, en biedt een repliceerbaar model voor de grootschalige -schaal en intelligente modernisering van de verpakkingsindustrie.
